硅膠制品彈性不良的原因

硅膠制品在硅膠制品廠的成型工藝中稍不留意就會出現一些不良現象。比如硅膠產品彈性不良,而一些使用的比較頻繁的硅膠件對于拉力韌性度上有一定的要求，并且產品主要就是需要他的拉力韌性度來維持。所以在一些制造業，機械行業運用的硅膠材質一旦出現拉力度不足，回彈減震失效，產品的其他性能都將毫無用處。

因此，成型工藝中人員的操作，機臺的調制，原料的配合都是產品韌性和不良的關鍵。接下來偉順硅膠制品廠就為大家說說硅膠產品出現彈性不良的原因。

硅膠制品彈性不良的原因

對于原材料來說普通硅膠都會出現一些問題，比如使用壽命不達標，韌性差，回彈不足。在硅膠原料中添加過多的硅油以及白炭黑導致產的性能混亂，硅樹脂中硅原子被破壞，柔軟度降低出現粘黏現象，出現柔軟度流動性不行，導致高溫成型后產品的拉力度下降，產品在生產完成以后不會體現出來，但是在經過一段時間的使用在各種環境的沖突下會逐漸出現產品變形，回彈率下降，產品粘黏等現象。

在硅膠制品廠成型工藝中機臺的調試配合有一定的影響，有時候在硫化過程中工作人員為了提升產量增加生產效率，將硫化時間減小出模的產品會出現發軟現象，對于提升產量時在降低時間的前提之下必須增加溫度達到一定的平衡率，否則產品會出現各種不良現象，而生產的時間過長產品出現太脆拉伸也會出現撕裂現象，建議生產過程中適當的控制好產品的時間以及硫化溫度。

在生產過程當中除了機臺，原料，人為，環境等幾個因素以外硅膠制品的韌性度不會出現質量問題，所以硅膠制品廠家在生產過程當中控制了這幾個因素以外，產品的質量基本不會出現問題。偉順硅膠不僅僅只是提供硅膠制品，更為客戶提供定制解決方案。為客戶提供更省事、省時、省力的硅膠定制服務！

撕裂強度，在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應力下，熱加硫型固態硅膠也能不被撕裂。熱加硫型固態硅膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

伸長率，通常是指“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態硅膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅膠的伸長率和溫度有很大關系。

為什么硅膠制品彈性不好

硅膠制品在生產過程中，如果品質管控不當稍不留意就會出現品質不良現象，例如硅膠制品彈性不良。使用率比較頻繁的硅膠件對于硅膠的拉伸力是有一定要求的，一些制造、機械行業使用的硅膠制品一旦出現拉力度不足也就是彈性不良，回彈減震的作用將失效，產品的其它性能將毫無用處。因此，硅膠制品的彈性不良很多時間直接影響到產品的使用，今天小編為大家講一下硅膠制品彈性不良的良因:

硅膠原料對硅膠制品的品質有直接的影響，今天為大家講到的硅膠制品彈性不良的原因，仍然需要從硅膠原料講起。

為什么硅膠制品彈性不好

首先，在硅膠行業中，硅膠原料也是有很多類型的不同區分的，比較普通的硅膠原料制作出來的產品，通常會比較容易出些例如產品壽命不達標、彈性不足的問題。 如果在硅膠原料中添加過量的硅油或白炭黑會導致硅膠性能的混亂，硅原子被破壞，高溫成型出來的產品剛完成時不會體現出來，但經過一段時間使用和各種環境的影響下，產品逐漸出現變形，硅膠柔軟度、彈力不良。

另外，生產操作工藝對硅膠制品彈性不良也有直接的關連。有些小工廠，為了增加生產效率，有時會將硅膠硫化時間減少，這致出模的產品硬度過軟；如果硫化時間過長，產品則會變得易脆；這些不當的操作都會使用硅膠的撕裂強度變差，以及后期硅膠彈力不良。

造成硅膠制品彈性不良的原因有哪些

硅膠制品在工藝中稍不留意就會出現一些不好的現象，比如彈性不良，在一些制造業，機械行業，一旦出現拉力度不足，回彈減震失效，其他性能都將毫無用處，因此必須要找出其中的原因并加以解決。

造成硅膠制品彈性不良的原因有哪些

硅膠制品彈性不好原因：

　　1、原材料的配方與質量可以直接影響到硅膠密封條廠家制作出來的產品導致韌性不好，回彈率下降等等問題，不過也根據產品的性能以及軟硬度來決定原材料的制作配方以及添加劑的性能。

　　2、過度受力，特別是在一些機械行業當中長期循環使用而導致拉升頻率與力度過大導致性能達到極限，久而久之壽命就會慢慢逐漸下降。

　　3、硅膠制品彈性不好原因：運用不當力道不同導致性能下降，在一些常見的而且型號相同的場合當中使用而兩者受力不同或者環境不同（如臭氧，油污重的地方）會導致硅膠制品疲勞使用而降低壽命。

　　4、硅膠制品生產廠家制作問題，在廠家生產過程當中由于混煉硫化劑的配合預計材質的硬度，到成型模壓的硫化溫度，壓力以及時間都可能影響著一個硅膠制品的彈性與其他性能的問題。

　　所以在硅膠密封條等等硅膠制品生產過程中要注意選擇質量合格的液體硅膠原料，調試好機臺，不要為了提高效率而縮短硫化時間，同時也要注意硫化溫度等因素，只有嚴格控制好液體硅膠成型各個環節，才能生產出彈性優良的硅膠制品。

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